Ipari karima szigetelőkészletek: Műszaki és beszerzési útmutató
A karimás szigetelőkészletek megakadályozzák a galvanikus korróziót és az elektromos áram áramlását a csővezeték csatlakozásain a karimák, csavarok és anyák leválasztásával. Minden készlet tartalmaz egy központi tömítőtömítést, nagy dielektromos szigetelő hüvelyeket és acél/szigetelő alátéteket, amelyeket olaj-, gáz- és vegyipari létesítmények nagynyomású csőrendszereihez terveztek.
Házon belül, szigorú minőségellenőrzés mellett gyártott készleteink megbízható tömítési integritást és dielektromos szigetelést biztosítanak szélsőséges üzemi körülmények között.
Főbb jellemzők
Dielektromos szigetelés:Megakadályozza a különböző fémkontaktusok (pl. szénacél és rozsdamentes acél) által okozott galvanikus korróziót.
Katódos védelem kompatibilitás:Az elektromos áramot a védett csővezeték-szakaszokon tartja, csökkentve a szórt áramú korróziót.
Pontos nyomatékátvitel:Az acél alátétek egyenletesen osztják el a csavarterhelést, megakadályozva a karmantyú összenyomódását és a karima felületének sérülését.
Kitörési ellenállás:A tömítések fenntartják a nyomótömítési feszültséget hőciklusok és nyomásingadozások hatására.
Teljes összeszerelés:Illesztett készletként szállítjuk (tömítés + hüvelyek + alátétek), hogy kiküszöböljék a helyszíni komponensillesztési hibákat.
Műszaki előírások
|
Paraméter |
Specifikációs tartomány |
|
Karima szabványok |
ASME B16.5, ASME B16.47 Series A & B, API 6A, MSS SP-44, DIN, EN 1092-1 |
|
Nyomásértékek |
ANSI osztály 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#; API 10 000 PSI-ig |
|
Méretek |
NPS 1/2" - 60" (Egyedi méretek kérésre) |
|
Üzemi hőmérséklet |
-196 foktól +280 fokig (anyagfüggő) |
|
Dielektromos szilárdság |
(ASTM D149) |
|
Nyomószilárdság |
Anyagok és elérhető opciók
Tömítési stílusok
- E típus (teljes felület): védi a teljes karima felületet; megakadályozza az idegen anyagok felhalmozódását a megemelt arcok között.
- F típus (emelt felület): A csavarkör belsejébe illeszkedik, teljesen a karima megemelt felületére ülve.
- D típus (gyűrűs csatlakozás): illeszkedik az RTJ karimák gyűrűs hornyába (ovális / nyolcszögletű profilok).
Rögzítő és tömítőanyagok
- Fenol bázis: Neoprén / Nitril bevonat (Általános ipari, víz, alacsony hőmérséklet 100 fokig).
- G10 / FR4 üvegepoxi: Nagy mechanikai szilárdság, kiváló vegyszerállóság, 140 fokig működik.
- G11 Üvegepoxi: Kiváló mechanikai tulajdonságok megtartása 180 fokos hőmérsékleten.
- PTFE / Viton rugós feszültség: Maximális vegyszerállóság és magas hőmérsékletű tömítés (250 +).
Hüvely és alátét anyagok
- Ujjak: Mylar, fenol, G10, PTFE, polietilén.
- Alátétek: horganyzott szénacél, rozsdamentes acél 316, elektrogalvanizált edzett acél.
Alkalmazások
Olaj- és gázszállító csővezetékek:Megakadályozza a galvanikus korróziót a különböző fémátmeneteknél (szelep-cső, acél-ötvözet) a katódos védelem tervezési szabványainak megfelelően.
Offshore platformok:Ellenáll a tengeri környezetnek és a sópermetes korróziónak a tengervíz-befecskendező és a felső folyamatsorokon.
Petrolkémiai és savanyú szolgáltató egységek:Elszigeteli a szénhidrogén-feldolgozó egységek karimáját, teljes mértékben kompatibilis az ISO 15156 / NACE anyagkövetelményeivel a H₂S szolgáltatáshoz.
Kritikus közös közgyűlés:Úgy tervezték, hogy megfeleljen az ASME PCC-1 nyomáshatáron lévő csavaros karimás csuklós összeszerelésre vonatkozó irányelveinek, biztosítva az egyenletes szorítófeszültséget és a szivárgás megelőzését.
Testreszabási lehetőségek
Nem szabványos méretek:Egyedi csavarkör átmérők, belső/külső átmérők és ovális/négyzet alakú konfigurációk.
Anyag nyomon követhetősége:3.1 Anyagvizsgálati tanúsítványok (MTC) az EN 10204 szerint minden fémes és nem fémes alkatrészhez elérhetők.
Speciális bevonatok:Kadmium bevonat vagy PTFE bevonat a fém alátéteken a kopás- és korrózióállóság érdekében.
Tömeges csomagolás:Munkaspecifikus készletek egyenként csomagolva és címkeszámokkal, méretekkel és minősítéssel ellátva a helyszíni telepítés egyszerűsítése érdekében.
Minőségellenőrzési és gyártási lehetőségek
A házon belüli CNC megmunkáló központok és sajtolóprések szoros mérettűrést biztosítanak minden szigetelő tömítésen és alátéten.
Méretvizsgálat:A vastagság, az ID és az OD 100%-os ellenőrzése kalibrált optikai komparátorokkal és digitális mikrométerekkel.
Dielektromos vizsgálat:A kötegelt tesztelést az ASTM D149 szerint végezték el az elektromos áttörési ellenállás ellenőrzésére.
Anyagellenőrzés:PMI (Positive Material Identification) a fém alkatrészeken az ötvözet minőségének megerősítésére (pl. ASTM A193 B7, SS316).
Harmadik fél által végzett ellenőrzés:Az SGS, BV és DNV tanútesztelés az ügyfél kérésére támogatott.
Csomagolás és Szállítás
Csomagolás:Az alkatrészeket nedvességálló, vákuumzáras műanyag zacskókba csomagolják, nagy teherbírású hullámkarton kartonokba rendezik, és exportminőségű rétegelt lemezes ládákba rögzítik, hogy megakadályozzák a szállítás során keletkező károkat és a nedvesség bejutását.
Szállítási lehetőségek:Légi áruszállítás sürgős MRO leállások esetén (3-7 nap); óceáni fuvarozás projekt tömeges megrendelésekhez (FCL/LCL). Incoterms: FOB, CIF, DDP.
Gyakran Ismételt Kérdések
K: Hogyan válasszam ki a megfelelő tömítéstípust (E, F vagy D) a karimákhoz?
V: Használja az E típust a teljes arc védelméhez lapos vagy megemelt felületű karimákon, hogy megakadályozza az idegen törmeléket. Használja az F típust a csavarkörön belül a megemelt felületű karimákhoz. Használja a D típust kifejezetten a gyűrűs csuklós (RTJ) karimákhoz.
K: Mi a maximális üzemi hőmérséklet a G10-hez képest a fenolos készleteknél?
V: A standard fenolos felületű tömítések 100 fokig működnek. A G10 üvegepoxi készletek 140 fokig, míg a G11 készletek 180 fokig ellenállnak a folyamatos üzemi hőmérsékletnek.
K: Kompatibilisek ezek a készletek savanyú gáz (H₂S) környezettel?
V: Igen. Ha PTFE vagy Viton tömítésekkel és savanyú besorolású fém alátétekkel van megadva, készleteink megfelelnek a NACE MR0175 / ISO 15156 követelményeinek.
K: Szállíthat anyagvizsgálati jelentéseket a szállítmányhoz?
V: Igen. Teljes nyomonkövethetőség biztosított, beleértve az EN 10204 3.1 nyersanyagokra vonatkozó tanúsítványokat és kérésre a dielektromos vizsgálati jelentéseket.
K: Mi a standard gyártási idő a tömeges rendeléseknél?
V: A szabványos katalógusméreteket (ASME Class 150#-600#, NPS 1"-24") 7-10 munkanapon belül szállítjuk. Egyedi vagy túlméretes készletek 15-25 munkanapot igényelnek.
K: Osztott alátéteket vagy dupla alátét konfigurációkat kínál?
V: Igen. A standard készletek csavarvégenként egy szigetelő alátétet, egy acél alátétet és egy szigetelő hüvelyt tartalmaznak. Igény szerint kettős alátét konfigurációk (szigetelő alátét az anya- és csavarfej alatt egyaránt) elérhetők.
Kérjen árajánlatot (RFQ)
Ha azonnali műszaki felülvizsgálatot és kereskedelmi árajánlatot szeretne kapni, kérjük, adja meg a következő adatokat:
- Karima szabványos és nyomásbesorolása (pl. ASME B16.5 Class 300#)
- Névleges csőméret (NPS) és szükséges mennyiség
- Tömítés típusa (E, F vagy D típus)
- Működési közeg és hőmérséklet
- Megcélzott kézbesítési dátum és célkikötő
Forduljon közvetlenül mérnöki értékesítési csapatunkhoz a [Insert Email/Contact Form Link] címen, hogy 12 órán belül azonnal válaszoljon.
Népszerű tags: karima szigetelő készlet, kínai karima szigetelő készlet, Katódos védelmi csomópont dobozok, Katódos védelmi tesztállomások, Polarizációs teszt szonda, Referencia -elektródok, Termikus hegesztő készletek, Cink szonda referencia -elektróda