Platinizált titán huzal anód

Platinizált titán huzal anód

A platinizált titánhuzal anód az ASTM B265 titán szubsztrátumot kohászatilag kötött, nagy tisztaságú platina (99,99%) elektrokémiailag aktív réteggel kombinálja.

Termék áttekintése

 

A platinizált titánhuzal anód az ASTM B265 titán szubsztrátumot kohászatilag kötött, nagy tisztaságú platina (99,99%) elektrokémiailag aktív réteggel kombinálja. Az impressed Current Cathodic Protection (ICCP) és az igényes elektrokémiai rendszerek számára készült, egyenletes sugárirányú árameloszlást és alacsony elektromos ellenállást biztosít az agresszív elektrolitokban, beleértve a tengervizet, a sós iszapot és a savas oldatokat.


Házon belüli gyártási folyamatunk magában foglalja a precíziós titánhuzalhúzást, a szabályozott kémiai maratást és a nemesfémek elektromágneses leválasztását. Ez pórusmentes intermetallikus diffúziós kötést hoz létre, amely megakadályozza a hordozó passzivációját, és biztosítja a kiszámítható, hosszú távú működési stabilitást folyamatos nagy áramú terhelések mellett.

 

Főbb jellemzők

 

Kohászati ​​diffúziós kötés:A galvanizált platina erős intermetallikus kötést hoz létre a titán szubsztrátummal, kiküszöbölve a bevonat leválását vagy pikkelyesedését nagyáramú műveletek során.


Alacsony platina fogyasztás:Fenntartja a kiszámítható fogyasztási arányt (körülbelül 8-25 mg/év), garantálva a stabil méretgeometriát több évtizedes élettartamon keresztül.


Lineáris árameloszlás:A szimmetrikus sugárirányú áramkimenet ideálissá teszi a folyamatos mélyfúrású alapozóágyakhoz, csővezeték-anódokhoz és keskeny tartálybelsőkhöz.


Magas anódáram tolerancia:Akár 2500 A/m² üzemi áramsűrűséget is kibír az adott elektrolit összetételtől függően.


Teljes gyártási nyomon követhetőség:Átfogó anyagvizsgálati jelentésekkel (MTR), amelyek a titán kémiájára, a platina tisztaságára és a bevonat vastagságának ellenőrzésére vonatkoznak.

 

Műszaki előírások

 

Paraméter

Specifikáció Részletek

Szubsztrát anyag

ASTM B265 Titanium Grade 1 vagy Grade 2

Bevonóanyag

Tiszta platina (Pt, 99,99%-os tisztaság)

Bevonat vastagsági tartomány

Szabvány: 1,5 μm, 2,5 μm, 5,0 μm. Egyedi vastagságok 10 μm-ig

Szabványos átmérők

1,0 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 3,0 mm (Egyedi méretek állnak rendelkezésre)

Maximális áramsűrűség

Akár 2500 A/m² (alkalmazásfüggő)

Üzemi hőmérséklet

< 60°C (Standard aqueous environments)

Bevonat morfológia

Mikrorepedt vagy porózus aktív kristályos szerkezet a maximális felület érdekében

 

Anyagok és elérhető opciók

 

Aljzatminőségi beállítások

  • 1. fokozatú titán: Alacsonyabb vas- és oxigénhatárérték, kiváló alakíthatóságot és kisebb elektromos ellenállást biztosít.
  • Grade 2 Titanium: Higher mechanical tensile strength (>345 MPa / ASTM B265), optimális nagyfeszültségű telepítésekhez és mélyfúró húrokhoz.


Lezárási és kábellehetőségek

  • Gyárilag hegesztett titán-réz átmeneti kötések.
  • Zárt ólomkábel csatlakozások PVDF, Halar (E-CTFE) vagy XLPE szigeteléssel az agresszív tenger alatti és mély kutak kiépítéséhez.
  • Hosszra vágott tekercsek, egyenesen vágott rudak vagy előre összeállított húrkonfigurációk.

 

Alkalmazások

 

Katódos védelem (ICCP):Lineáris alapágyak földbe ásott olaj- és gázvezetékekhez, föld feletti tárolótartályok (AST) fenekéhez és tengeri acélszerkezetekhez.


Tengeri infrastruktúra:Tengervíz szívócsövek, hőcserélő kondenzátorok és ballaszttartályok belső korrózióvédelme.


Ipari szennyvízkezelés:Elektrokémiai oxidációs cellák a magas KOI-értékkel rendelkező szennyvíz kezelésére és a perzisztens szerves szennyezők megsemmisítésére.


Galvanizálás és galvanizálás:Segéd anódok nemesfém-visszanyeréshez és speciális bevonatsorokhoz.

 

Testreszabási lehetőségek

 

A huzalanódokat úgy konfiguráljuk, hogy azok megfeleljenek a pontos projektmérnöki előírásoknak:


Méretszabás:Nem szabványos huzalátmérők, meghatározott tekercshosszúságok és előre kiegyenesített egyenes hosszúságok.


Szelektív bevonat:Teljes hosszúságú platina lefedettség vagy testreszabott maszkolás a nem aktív vezetékszakaszokhoz.


Integrált szerelvények:Előre préselt vezetékek, egyedi kapocssaruk és nagy teherbírású műgyanta tokozás a merülő csatlakozásokhoz.

 

Minőségellenőrzés

 

A gyártás megfelelőségét szigorú, többlépcsős tesztelési protokollok ellenőrzik:


Aljzat ellenőrzése:Pozitív anyagazonosítás (PMI) és méretellenőrzés a bejövő titánhuzal-készleten.


Felület előkészítés:Felügyelt mechanikai tisztítás és savas marás a bevonat tapadásához szükséges precíz felületi érdesség megállapítása érdekében.


Bevonat vastagsága és egyenletessége:Röntgen fluoreszcencia (XRF) spektrometriával mérve az ASTM szabványoknak megfelelően.


Tapadás- és hajlítási vizsgálat:180 fokos tüske hajlítási tesztek és szalagtesztek minden gyártási tétel mintaszelvényein a platinakötés integritásának ellenőrzésére.

 

Csomagolás és Szállítás

 

Csomagolás:Az anódtekercsek védő polietilén habbal vannak átlapolva, vákuummal lezárva nedvességzáró zsákokba, és megerősített, export-minőségű fatekercsekbe vagy kartondobozokba csomagolva, hogy megakadályozzák a szállítás során keletkező károkat.


Dokumentáció:Minden szállítmány tartalmaz egy teljes anyagvizsgálati jelentést (MTR), amely tartalmazza a szubsztrátum kémiai összetételét, a platina tisztaságát és az XRF bevonat vastagságát.

 

Gyakran Ismételt Kérdések

 

K: Mennyi a platinizált titánhuzal anód szabványos tervezési élettartama?

V: A tervezési élettartam a platinaréteg vastagságának és az üzemi áramsűrűségnek közvetlen függvénye. Az 50 A/m²-en működő 2,5 μm-es bevonat jellemzően 15-20 évet meghaladó folyamatos élettartamot ér el talajban vagy tengeri környezetben.

K: Hogyan akadályozza meg a bevonat leválását vagy leválását?

V: Az elektromágneses leválasztás előtt szabadalmaztatott felületaktiváló kezelést alkalmazunk. Ez intermetallikus diffúziós réteget hoz létre a platina és a titán alap között, megakadályozva a hámlást még nagy áramterhelés mellett is.

K: Működhetnek ezek a huzalanódok édesvízi alkalmazásokban?

V: Igen, de az édesvíz lényegesen nagyobb elektromos ellenállással rendelkezik, mint a tengervíz vagy a sós talaj. A nagy ellenállású elektrolitokban való üzemelés kisebb áramsűrűséget és szigorú feszültségfigyelést igényel a titán idő előtti passzivációjának megelőzése érdekében.

K: Mi a maximális folyamatos üzemi hőmérséklet?

A: Standard configurations operate reliably up to 60°C. Higher temperature environments (>80 fok) speciális gát-alrétegeket igényelnek a titán-hidrid képződésének és ridegségének megakadályozása érdekében.

K: Szállít előre összeszerelt vezetékeket az anódokkal?

V: Igen. Gyárilag hegesztett kábelcsatlakozásokat biztosítunk, amelyek többrétegű hőre zsugorodó csővel és nagy teherbírású gyantabetéttel vannak lezárva, amelyeket merülő, mélykútba és tenger alatti merítésre terveztek.

K: Mi a szabványos gyártási idő?

V: A szabványos gyártási átfutási idő 2-3 hét, a rendelési mennyiségtől, a huzalátmérőtől és a meghatározott bevonatvastagságtól függően. Sürgős projektigények esetén gyorsított gyártási helyek állnak rendelkezésre.

 

Kérjen árajánlatot (RFQ)

 

Érdeklődés vagy projektspecifikáció benyújtásához adja meg a következő műszaki adatokat:

1. A vezeték átmérője és teljes hossza szükséges
2. Aljzat anyagminősége (ASTM Grade 1 vagy Grade 2)
3. Előírt platina bevonat vastagság (μm) vagy tervezett tervezett élettartam

 

4. Működési környezet (tengervíz, talaj, sós víz vagy vegyi oldat)
5. Jelenlegi kimeneti követelmények és vezetékek specifikációi

 

Népszerű tags: platinizált titán huzal anód, Kína platinizált titán huzal anód

A szálláslekérdezés elküldése