Termék áttekintése
A szegmentált alumínium karkötő anódok lokalizált galvanikus katódos védelmet biztosítanak a tenger alatti csővezetékek, felszállók és hengeres acélszerkezetek számára. A cső kerülete körül csavarozott két vagy több ívelt ötvözet héjból kialakított szerelvények folyamatos elektromos kapcsolatot hoznak létre az integrált szerkezeti acélbetéteken keresztül. Al-Zn-In rendszerrel ötvözve nagy áramkapacitást és negatív nyitott áramköri potenciált biztosítanak, hogy csökkentsék a tengeri korróziót a tenger alatti merülési zónákban. A gyártás közvetlen hűtéses öntést és precíziós megmunkálást alkalmaz, hogy megfeleljen a cső bizonyos külső átmérőjének (OD) és a bevonatprofiloknak.
Főbb jellemzők
Elektrokémiai teljesítmény:2500 Ah/kg névleges áramkapacitást ad le -1050 mV zárt láncú potenciál mellett (Ag/AgCl/tengervíz ellenében).
Precíziós megmunkálás:A belső sugár a célcső külső átmérőjére (csupasz, 3LPE vagy 3LPP) van megmunkálva, egyenletes gyűrűtávolságot biztosítva és kiküszöbölve a helyi áramárnyékolást.
Mechanikus zárrendszer:Nagy szilárdságú, nagy teherbírású rögzítőcsavarokkal és süllyesztett rögzítőanyákkal rögzítve, úgy tervezték, hogy ellenálljon a csővezeték-tekercselés és az S-lay mechanikai igénybevételnek.
Alacsony ellenállású folytonosság:Folyamatos acél hátlapok vagy kettős hevederes betétek közvetlenül az alumíniummátrixba hegesztve, minimális elektromos ellenállást fenntartva a csatlakozásokon.
Műszaki előírások
|
Paraméter |
Specifikáció Szabvány |
|
Ötvözet összetétele |
Al-Zn-In rendszer (megfelel a DNV-RP-B401 / MIL-A-24779) |
|
Nyitott áramköri potenciál |
-1080 mV vagy annál kisebb (Vs. Ag/AgCl/tengervíz) |
|
Zárt áramköri potenciál |
-1020 mV ~ -1050 mV (Ag/AgCl/tengervíz vs.) |
|
Jelenlegi kapacitás |
2,500 - 2,700 Ah/kg |
|
Nettó súlytűrés |
±3% egyedi szegmensenként |
|
Anyag behelyezése |
Szerkezeti szénacél (Q235B / ASTM A36) |
|
Tervezési élettartam |
10 - 30 év (a projekt CP tervezési számításai alapján) |
Anyagok és elérhető opciók
Ötvözet variációk:Szabványos Al-Zn-In (indium-aktivált a nagy teljesítményért tengeri környezetben) és egyedi Al-Zn-Hg készítmények a projekt specifikációi alapján.
Konfigurációk beszúrása:Folyamatos acél hátlapok, süllyesztett hevederek vagy kiterjesztett fülek speciális terepi hegesztési követelményekhez.
Dielektromos szigetelés:Opcionális belső neoprén vagy nagy sűrűségű poliuretán (PU) szigetelőrétegek a csővezeték bevonatának lokális kopásának és a makrocellák korróziójának megakadályozására.
Hardver fokozatok:Rozsdamentes acél (Grade 316 vagy 2205 Duplex) kötőcsavarok és záróanyák, amelyeket epésgátló anyaggal kezeltek.
Alkalmazások
Tenger alatti csővezetékek:Tengeri olaj-, gáz- és vízbefecskendező áramlási vezetékek, amelyek elosztott katódos védelmet igényelnek.
Platform felszállók és J-csövek:Függőleges csővezeték-szakaszok, amelyek nagy sebességű árapály-áramlatoknak és változó fröccsenő zónáknak vannak kitéve.
Csővezeték keresztezései:Korlátozott távolságú zónák, amelyek szorító, alacsony profilú áldozati védelmet igényelnek.
Tengeri cölöpök és vezetőburkolatok:Tenger alatti szerkezeti acélelemek offshore köpenyekben és stégekben.
Testreszabási lehetőségek
A tervezési és gyártási paraméterek közvetlenül a projektterv lapjaihoz igazodnak:
Átmérő tartomány:4 hüvelyktől 48 hüvelykig terjedő külső átmérőjű csövekre gyártva, figyelembe véve a terepi illesztéseket és a többrétegű szigetelés vastagságát.
Súly és méretezés:A szegmens vastagsága, hossza és ívszöge módosítva, hogy megfeleljen a DNV-RP-B401 tervezőszoftverből származó pontos nettó tömegszámításoknak.
Betét szabása:Egyedi csavarlyuk-pozícionálás, csaphegesztő horgony-konfigurációk és meghatározott hátacél vastagságok.
Minőségellenőrzési és gyártási lehetőségek
A gyártási műveleteket a nyers tuskó olvasztásától a végső rekeszezésig szigorú belső ellenőrzési protokollok szabályozzák:
Spektrokémiai elemzés:A közvetlen leolvasású optikai emissziós spektrométerek minden olvadéktételt tesztelnek, hogy ellenőrizzék a szigorú nyomelem-küszöbértékeket (pl. vas kevesebb, mint 0,09%, réz kevesebb vagy egyenlő, mint 0,003%).
Elektrokémiai kuponok:Reprezentatív tesztszelvények, amelyek a potenciális teljesítmény és az áramhatékonyság szempontjából értékelt termelési hőekből származnak.
Méretellenőrzés:A koordináta mérőgépek (CMM) és az egyedi sugársablonok ellenőrzik a belső átmérőket, a szegmensréseket és a csavarfuratok igazítását.
Nyomon követhetőség:A hő- és sorozatszámok közvetlenül az alumínium testbe és az acélbetétbe vannak bélyegezve, közvetlenül a malomvizsgálati tanúsítványhoz (MTC) hozzárendelve.
Csomagolás és Szállítás
Raklapozás:A szegmensek nagy teherbírású fertőtlenített fa talpakhoz (ISPM 15-kompatibilis) rögzítve, a fémrétegek között korróziógátló átlapolással.
Hardverkészletek:A rögzítőelemek, csavarok, anyák és szigetelőbetétek címkézett vízálló tartályokba csomagolva, a megfelelő anódkészletekhez illeszkedve.
Dokumentáció átadása:Csomagolási listákkal, anyagbiztonsági adatlapokkal (MSDS) és tételspecifikus MTC-kkel kísért szállítmányok.
Gyakran Ismételt Kérdések
K: Hogyan biztosítható az elektromos folytonosság a karkötő anódja és a csővezeték acélja között?
V: Az acélbetéteket közvetlenül a csupasz csőre vagy a különálló földelő fülekre hegesztik vagy mechanikusan rögzítik. A szerelvény egyenáramú elektromos ellenállását a gyári kiadás előtt tesztelik.
K: Szükségesek-e dielektromos szigetelőbetétek a 3LPE/3PP csővezeték-bevonatokhoz?
V: Igen. Az anód belseje és a csővezeték bevonata közé neoprén vagy nagy sűrűségű poliuretán párnákat helyeznek el a mechanikai szorító terhelések elosztása és a bevonat benyomódásának megakadályozása érdekében.
K: Mely nemzetközi szabványok szabályozzák az Ön alumíniumötvözeteinek kémiai összetételét?
V: A kompozíciók szigorúan megfelelnek a DNV-RP-B401 és MIL-A-24779 előírásoknak.
K: Hogyan ellenőrizhető a nettó és a bruttó súly tűréshatára a feladás előtt?
V: Minden gyártási tétel statisztikai mérésen esik át kalibrált digitális platformmérlegeken, az egyes szegmensek tömegét az ellenőrzési adatlapokon rögzítve.
K: Mi a szabványos gyártási idő az egyedi sugarú karkötő anódoknál?
V: A standard gyártás 3-5 hetet vesz igénybe, az adott cső külső átmérőjéhez tartozó forma rendelkezésre állásától és a harmadik fél által végzett ellenőrzési ütemtervtől függően.
K: Rendelkezik harmadik fél által végzett ellenőrzéssel (TPI) a szállítás előtt?
V: Igen. Az olyan ügynökségek által végzett ellenőrzések, mint a DNV, a Bureau Veritas (BV), a Lloyd's Register (LR) vagy az SGS teljes mértékben támogatottak, az MTC dokumentációja mellett a kiadási megjegyzések is rendelkezésre állnak.
Kérjen árajánlatot (RFQ)
A projektparaméterek benyújtásával hivatalos műszaki ajánlatot és kereskedelmi árajánlatot kaphat:
1. A csővezeték külső átmérője (OD) és falvastagság
2. Bevonat típusa és vastagsága (pl. 3LPE, csupasz)
3. Szükséges nettó/bruttó tömeg anódonként vagy tervezett élettartam (év)
4. Ötvözet specifikáció / szabvány (pl. DNV-RP-B401)
5. Mennyiség és cél szállítási ütemterv
6. Szükséges harmadik fél ellenőrző (TPI) ügynökség
Lépjen kapcsolatba mérnöki értékesítési csapatunkkal a katódos védelmi adatlapok benyújtásához.
Népszerű tags: szegmentált alumínium karkötő anód, Kína szegmentált alumínium karkötő anód