Termék áttekintése
A szigetelő tömítőkészlet alapvető elektromos karimás szigetelést és folyadéktömítést biztosít a katódos védett csőrendszerekben. A különböző fémkarimák közötti elektromos folytonosság megszakításával a szerelvény megakadályozza a galvanikus korróziót és a szórt áram áramlását.
Minden komplett készlet előre be van állítva az azonnali, hibamentes helyszíni telepítéshez:
1 központi rögzítő tömítés:Nagy dielektrikumú rögzítőgyűrű rugalmas, feszültség alatt álló tömítőelemmel.
Teljes hosszúságú ujjak:Precíziós extrudált dielektromos cső minden csapcsavarhoz a 100%-os szárszigetelés érdekében.
Szigetelő alátétek:Nagy szilárdságú dielektromos alátétek párosítva edzett fém alátétekkel mindkét végén, hogy egyenletesen osszák el a csavarterhelést, és megakadályozzák a hüvely összenyomódását.
Főbb jellemzők
Galvanikus korrózióvédelem:Megszünteti az elektromos folytonosságot a különböző fémek között (pl. szénacél és rozsdamentes acél vagy titán).
Nagy dielektromos ellenállás:A rögzítő és a hüvely anyagai ellenállnak az elektromos meghibásodásnak a csavar maximális előterhelése mellett.
Szabályozott tömörítési geometria:A rögzítő vastagsága és kialakítása megakadályozza a túlzott meghúzást és a tömítés katasztrofális extrudálását.
ASME/API megfelelőség:Úgy tervezték, hogy illeszkedjen a szabványos ASME B16.5, ASME B16.47 és API 6A karimákhoz, helyszíni módosítások nélkül.
Sour szolgáltatás készen áll:Anyagkombinációk teljes mértékben elérhetőek a NACE MR0175 / ISO 15156 követelményeinek kielégítésére.
Műszaki előírások
|
Paraméter |
Specifikáció Részletek |
|
Alkalmazandó karima szabványok |
ASME B16.5 (Class 150# – 2500#), ASME B16.47 Series A & B, API 6A |
|
Tömítés konfigurációk |
E típus (teljes felület), F típus (emelt felület), D típus (gyűrűcsukló / RTJ) |
|
Működési hőmérséklet tartomány |
-50 foktól +250 fokig (a tömítőelem kiválasztásától függően) |
|
Dielektromos szilárdság |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 500 V/mil (G10/FR4 rögzítőmag) |
|
Nyomószilárdság |
> 50,000 psi |
|
Minőség és nyomon követhetőség |
API-specifikáció Q1, ISO 9001, Anyagvizsgálati jelentések EN-re 10204 3.1 |
Anyagok és elérhető opciók
Rögzítő (tömítésmag) anyagok
- G10 (epoxi üvegszövet): kivételes mechanikai szilárdság és minimális nedvességfelvétel; 140 fokig besorolható. A nagynyomású csővezetékek globális etalonja.
- Fenol (vászon/vászon erősítésű): Költséghatékony megoldás alacsony-közepes nyomású víz- és közművezetékekhez; 100 fokig besorolható.
- G11 (High-Temp Epoxy Glass): 180 fokig folyamatos hőteljesítményre tervezték.
Tömítőelem opciók
- Rugós feszültségű PTFE (teflon): Kiváló kémiai tehetetlenség; kezeli az agresszív közegeket, savakat és savanyú gázt (H₂S).
- Viton (FKM): Kiválóan ellenáll a szénhidrogéneknek, agresszív vegyszereknek és a megnövekedett technológiai hőmérsékleteknek.
- Nitril (Buna-N): Szabványos elasztomer opció vízhez, olajhoz és általános ipari közüzemi szolgáltatásokhoz.
Hüvely és alátét alkatrészek
- Ujjak: Mylar, fenol, polietilén vagy G10.
- Szigetelő alátétek: G10 vagy fenol megfelelő magteljesítmény.
- Tartalék alátétek: horganyzott szénacél (ASTM A563 / A194) vagy rozsdamentes acél 316.
Alkalmazások
Olaj és gáz sebességváltó:Karimás szigetelés a kompresszorállomásokon, az adagolócsúcsokon és a tárolási átadási pontokon.
Offshore platformok:A felső csövek védelme a tengervíz galvanikus csatlakozása és a zord tengeri környezet ellen.
Petrolkémiai finomítók:Elszigetelő hurkok feldolgozóegységekben, hidrogénezőkben és tartálypark elosztóiban.
Városi vízi infrastruktúra:Katódos védelmi szigetelés nagy átmérőjű települési távvezetékekben.
Testreszabási lehetőségek
Nem szabványos méretek:Egyedi belső átmérők, külső átmérők és csavar furatkör konfigurációk szabadalmaztatott vagy nem ASME karimákhoz.
Precíziós vastagságok:Szabványos 1/8 hüvelykes (3,2 mm) vagy speciális műszaki vastagságban gyártott tömítéstartók.
Lézeres jelölés és sorozatosítás:A cikkszámok, hőszámok és projektkövető kódok állandó lézeres marása a rögzítőgyűrűkre és fém alátétekre.
Minőségellenőrzési és gyártási lehetőségek
Házon belüli CNC megmunkálás:A többtengelyes CNC eszterga- és maróközpontok szigorú tűréseket tartanak fenn a csavarfuratok átmérőjénél és a rögzítőelemek párhuzamosságánál.
100%-os dielektromos tételvizsgálat:Minden gyártási tétel csomagolás előtt szigorú elektromos ellenállás- és dielektromos törésellenőrzésen esik át.
Dimenziós CMM ellenőrzés:A koordináta mérőgépek ellenőrzik a kritikus geometriákat a szigorú ASME tűrésekkel szemben.
Teljes anyagkövethetőség:A nyersanyaglapokat (G10, PTFE, fémek) malomvizsgálati tanúsítvánnyal (MTC) szállítjuk, biztosítva a teljes tételkövetést a nyersanyagtól a kész készletig.
Csomagolás és Szállítás
Komplett box box:Minden készlet külön dobozban vagy zacskóban van, pontos mennyiségű tömítésekkel, hüvelyekkel, alátétekkel és tartalék alátétekkel, hogy kiküszöbölje a helyszíni hiányt.
Korrózió megelőzés:Ipari rozsdagátlókkal kezelt szénacél alkatrészek; tengerentúli óceáni fuvarozáshoz alkalmazott nedvességzáró vákuumzsákolás.
Logisztika és átfutási idők:A standard konfigurációk raktárról történő kiszállítása 48 órán belül; egyedi tervezésű készletek 7-12 munkanapon belül.
Gyakran Ismételt Kérdések
K: Mi a különbség az E, F és D típusú szigetelő tömítések között?
V: Az E típus egy teljes felületet lefedő tömítés, amely a karima külső széléig terjed, és védi az egész felületet. Az F típus kizárólag a csavarkörön belüli megemelt felületre illeszkedik. A D típus precíziós megmunkálású, hogy közvetlenül a gyűrűs csuklós (RTJ) karimák hornyába essen.
K: A G10 rögzítők képesek kezelni a magas hőmérsékletű gőz alkalmazásokat?
V: A szabványos G10 legfeljebb 140 fokos dőlésszöggel rendelkezik. Magas hőmérsékletű gőzhöz vagy 250 fokos hőciklushoz G11 rögzítők és magas hőmérsékletű rugós PTFE tömítések szükségesek.
K: Megfelelnek ezek a készletek a NACE MR0175 szabványnak a zord szolgáltatási környezetekre vonatkozóan?
V: Igen. A savanyú-szolgáltatásnak megfelelő fém alátétekkel (például bevonatos szénacél vagy rozsdamentes acél) és PTFE tömítőelemekkel együtt a szerelvények teljes mértékben megfelelnek a NACE MR0175 / ISO 15156 irányelveknek.
K: Hogyan válasszam ki a megfelelő hüvelyanyagot az üzemi hőmérsékletemhez?
V: A Mylar hüvelyek 120 fokig megbízhatóan teljesítenek. 120 fokot meghaladó hőmérsékleteknél vagy erős mechanikai nyíróterheléseknél a csavarok meghúzása során a G10 hüvelyek használata erősen ajánlott.
K: Milyen minőségi dokumentációt szállítanak a rendeléssel?
V: Minden szállítmány tartalmaz egy megfelelőségi tanúsítványt és az anyagvizsgálati jelentéseket (MTR), amelyek a rögzítőelemet, a tömítéseket és a fém alátéteket az eredeti anyaghőmérséklet-/tételszámokhoz igazítják.
K: Mi a tipikus gyártási idő a nem szabványos vagy nagy átmérőjű készleteknél?
V: Az egyedi méretű készletek (mint például a nagy ASME B16.47 sorozatú karimák vagy speciális ötvözetből készült alátétek) gyártása és minőségellenőrzése általában 7-12 munkanapot igényel.
Kérjen árajánlatot (RFQ)
Ha gyors műszaki felülvizsgálatot és hivatalos kereskedelmi árajánlatot szeretne kapni, kérjük, adja meg a következő projektparamétereket:
Karima standard és mérete:(Pl. ASME B16.5, 4 hüvelykes, Class 300#)
Tömítés konfiguráció:(E, F vagy D típus)
Tartóanyag:(G10, fenolos vagy G11)
Tömítő elem:(PTFE, Viton vagy nitril)
Szükséges mennyiség és cél szállítási dátum:
Küldje el specifikációit közvetlenül mérnöki értékesítési csapatunknak, hogy 24 órán belül hivatalos választ kapjon.
Népszerű tags: szigetelő tömítéskészlet, Kína szigetelő tömítéskészlet, Katódos védelmi csomópont dobozok, Katódos védelmi tesztállomások, Polarizációs teszt szonda, Referencia -elektródok, Termikus hegesztő készletek, Cink szonda referencia -elektróda