Offshore Pipeline karkötő anód|Tenger alatti katódos védelem

Speciális tenger alatti karkötő-anódgyártóként nagy teljesítményű galvánkatódos védelmi rendszereket tervezünk és szállítunk merülő acélcsővezetékekhez. Az osztott fél és több szegmensből álló konfigurációk közvetlenül a csővezeték korróziógátló bevonataira rögzíthetők, nagy teherbírású menetes acélbetétekkel rögzítve és nagy sűrűségű hátlappal párnázott. A szigorúan a projekt specifikációinak megfelelően kialakított tengeri csővezeték-anódok csökkentik a tengervíz korrózióját a kritikus tenger alatti működési élettartamok során.

Főbb jellemzők

Pontos geometria:Az egyedi formázott belső sugarak pontosan illeszkednek a cső külső átmérőjéhez (OD), a szigetelés vastagságához és a terepi csatlakozási profilokhoz.

Biztonságos rögzítés:A süllyesztett csavarzsebek és szerkezeti acélbetétek megakadályozzák a megcsúszást a tenger alatti telepítés, a nehéz árokásás és a behúzási műveletek során.

Egységes áramkimenet:A homogén ötvözet mikroszerkezete stabil elektrokémiai potenciált és kiszámítható fogyasztási arányt biztosít tengeri környezetben.

Bevonatvédelem:Az integrált neoprén vagy gumi hátlap védi a csővezetékek terepi csatlakozásait és a fővezetékek bevonatait a mechanikai kopástól és pontszerű terheléstől.

Műszaki előírások

Paraméter	Cink anód (ASTM B418 Type I/II)	Alumíniumötvözet anód (Al-Zn-In)
Nyitott áramköri potenciál	-1,05 V és -1,10 V között (vs. Ag/AgCl/Tengervíz)	-1,05 V és -1,15 V között (vs. Ag/AgCl/Tengervíz)
Zárt áramköri potenciál	>= -1.00 V	>= -0.95 V
Jelenlegi kapacitás	780 A·h/kg (min.)	1100-2500 A·h/kg
Üzemi hőmérséklet	50 fokig	Up to 80°C (Standard), >80 fok (magas hőmérsékletű ötvözet)
Alkalmazandó szabványok	DNV-RP-B401, ASTM B418, NACE TM0190	DNV-RP-B401, ISO 15589-2, US MIL-A-18001K

Anyagok és elérhető opciók

Ötvözet összetétele

Zinc (Zn): High purity (>99,99%) szigorúan szabályozott vas-, kadmium- és alumínium-küszöbértékekkel a tengeri iszap és a sekély tengervíz számára.
Alumínium (Al-Zn-In): Indium-aktivált ötvözet, hideg és mérsékelt tengervizekre optimalizálva, megakadályozza a felszín idő előtti passzivációját.

Beillesztési anyag:Szerkezeti szénacél betétek (ASTM A36 / EN S275JR), tűzihorganyzott az ASTM A153 szerint vagy bevonva a projektspecifikáció szerint.

Konfiguráció:Félhéjú, három vagy négy szegmensből álló szerelvények, amelyeket a csőátmérő határértékei és a kezelési biztonsági súlyok köré terveztek.

Hátsó szőnyeg:Az anód belseje és a csőbevonat közé beépített neoprén gumi párnák (6 mm szabvány vastagság, testre szabható durométer).

Alkalmazások

01/

Tenger alatti olaj- és gázszállító vezetékek

02/

Offshore export csővezetékek, áramlási vezetékek és törzsvezetékek

03/

Mélyvízi felszálló bázis védelmi rendszerek

04/

Tenger alatti kábelkeresztezések és csővezetékek bekötései

05/

Tengeri szélerőmű-export kábelek és tömbök közötti csővezetékek védelme

Testreszabási és extrém állapotú lehetőségek

Méretbeli adaptáció:Egyedi belső átmérők a csupasz cső külső átmérőjére szabva, valamint speciális korróziógátló és betontömeg-bevonat (CWC) tűrésekkel.

Súlyhangolás:Pontos nettó fémsúly-beállítás a több éves tenger alatti tervezési élettartam és az aktuális kereslet számításainak kielégítésére.

Súlyos környezetmérnök

Mélyvízi nagynyomású: Megerősített szerkezeti betétkialakítás, amely megakadályozza a nagy hidrosztatikus nyomás alatti zúzódást.
Magas hőmérsékletű műveletek: Módosított Al-Zn-In ötvözet variációk, amelyeket 80 fokot meghaladó üzemi hőmérsékletre terveztek.
Arctic / Polar Waters: Alacsony hőmérsékleten ütésálló acélbetétek és speciális, nagy aktivitású ötvözetek.
Azonosítás: Beöntési hőszámok, ötvözetjelölések és az ügyfél által megadott sorozat-/projektbélyegzés.

Minőségellenőrzési és gyártási lehetőségek

A gyártás végrehajtása megfelel a szigorú minőségirányítási protokolloknak és az elismert tengeri osztályozási szabványoknak:

Spektrokémiai elemzés:A közvetlen leolvasású optikai emissziós spektrométer (OES) az öntés előtt minden olvadékhőnél ellenőrzi a pontos kémiai összetételt.

Az öntési folyamat:Az állandó öntvény gravitációs öntése minimalizálja a belső zsugorodási üregeket és a gáz porozitását.

Elektrokémiai vizsgálat:Tanúsított független laboratóriumokban tesztelt szakaszos mintavétel a nyitott/zárt áramköri potenciál és az elektrokémiai áramkapacitás ellenőrzésére.

Méretellenőrzés:A koordináta mérőgépek (CMM) és az egyedi sugármérők ellenőrzik a belső átmérőt, a csavarfuratok igazítását és a súlytűrést (± 3%).

Harmadik fél által végzett ellenőrzés:Teljes készenlét a tanúskodásra és a DNV, BV, ABS, SGS vagy LR ellenőrök általi ellenőrzésre.

Csomagolás és Szállítás

Raklapozás:Nagy teherbírású fertőtlenített fa csúszótalpak, nagy szakítószilárdságú acél hevederekkel, tengeri árufuvarozásra és tengeri daru elhelyezésére tervezve.

Korrózió megelőzés:Tengeri minőségű rozsdagátlókkal védett acélbetétek; csavarmenetek zsírozva és kupakkal ellátva.

Dokumentációs csomag:Anyagvizsgálati jelentések (MTR-ek EN 10204 3.1 szerint), megfelelőségi tanúsítvány és részletes csomagolási listák minden szállítmányhoz mellékelve.

Gyakran Ismételt Kérdések

K: Hogyan akadályozza meg a csővezeték korróziógátló bevonatának sérülését a tenger alatti telepítés során?

V: Minden karkötő anód nagy sűrűségű neoprén alátéttel van felszerelve a héj belsejében, amelyek elnyelik a mechanikai szorítóerőket, és megakadályozzák a fém és a bevonat közötti közvetlen érintkezést.

K: Mi a standard gyártási tűrés az anód nettó fémtömegéhez?

V: A nettó fémtömeg tűréshatárait szigorúan a műszaki rajzi követelmények ± 3%-án belül tartják be, amelyet kalibrált ipari mérlegekkel ellenőriznek a raklapozás előtt.

Q: Can these anodes operate in high-temperature subsea pipeline environments (>80 fok)?

V: Igen. Magas hőmérsékletű üzemi körülmények között speciális alumínium-indium ötvözet-változatokat alkalmaznak módosított vas- és szilícium-küszöbértékekkel, hogy megakadályozzák a hőpasszivációt és a teljesítménycsökkenést.

K: Az acélbetétek elektromosan csatlakoznak a csővezeték infrastruktúrájához?

V: Az acélbetétek speciális hegesztőfülekkel vagy mechanikus szorítócsapokkal rendelkeznek, amelyek alacsony ellenállású elektromos folytonosságot biztosítanak a csővezeték acéljával, kérésre milliohm-mérős vizsgálattal ellenőrizve.

K: Biztosítja a harmadik féltől származó ellenőrzési (TPI) dokumentációt?

V: Igen. A szabványos gyártási sorozatok a TPI-ügynökségek, például a DNV, a Bureau Veritas és az ABS ellenőrzési pontjait biztosítják, amelyek teljes EN 10204 3.1 teszttanúsítványokat biztosítanak.

K: Mi a jellemző átfutási idő az egyedi sugarú karkötő anódoknál?

V: A szabványos mintafejlesztés, a forma előkészítés és az öntés 3-5 hetet vesz igénybe, a rendelés mennyiségétől, az ötvözet specifikációitól és az ütemezett TPI-ellenőrzéstől függően.

Kérjen árajánlatot (RFQ)

Ha pontos műszaki ajánlatot és kereskedelmi árajánlatot szeretne kapni projektjére, kérjük, adja meg a következő paramétereket:

1. A csővezeték külső átmérője (OD) és falvastagsága
2. Bevonat típusa és vastagsága (FBE, 3LPE, betonsúlyú bevonat)

3. Szükséges ötvözettípus (cink vagy alumínium-indium)
4. Tervezési élettartam és üzemi hőmérséklet / környezet
5. Teljes mennyiség, szükséges szállítási ütemterv és célport

Népszerű tags: offshore csővezeték karkötő anód, Kína tengeri csővezeték karkötő anód